Puše iz cementiranega volframovega karbida za naftno polje Submersibe Predstavljena slika

Cementirane puše iz volframovega karbida za potopno naftno polje

Puše iz cementnega karbida so mehanski deli z visoko odpornostjo proti obrabi, visoko trdnostjo in odpornostjo proti koroziji, izdelani s stiskanjem in sintranjem prahu iz cementnega karbida ter natančnim brušenjem.Široko se uporablja v naftnih strojih, premogovništvu, kemičnem tesnjenju, proizvodnji ventilov črpalk in drugih področjih.

Pošljite nam e-pošto WhatsApp E-naslov

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Predstavitev izdelka

Uporaba rokavov iz volframovega karbida je široka, kar je naprava za zaščito razreda komponent.To je v dejanskem delu in vloga ter namen njegovega aplikacijskega okolja sta odlično povezana.
Pri aplikacijah ventilov so puše nameščene v lovilnik pokrova stebla ventila, da se zmanjša puščanje ventila, za tesnjenje;uporaba ležajev, uporaba puše za zmanjšanje obrabe med ležajem in sedežem gredi, izogibanje povečanju vrzeli med gredjo in luknjo in tako naprej.

Proizvodnja in obdelava rokavov iz volframovega karbida z visoko trdnostjo, lahko prenese dolgotrajno obremenitev, z visoko kemično stabilnostjo, alkalije, alkohol, eter, ogljikovodike, kislino, olje, detergent, vodo (morska voda) in nima vonja, nestrupen, brez okusa, brez rje, se pogosto uporablja v petrokemični industriji za potopne oljne črpalke, črpalke za gnojevko, vodne črpalke, centrifugalne črpalke itd.

prednosti

1, 100% surovine:
Puše so izdelane iz čistih surovin, ki imajo značilnosti dolge življenjske dobe in stabilne zmogljivosti.
2, obdelava:
Puše obdeluje visoko precizna oprema: CNC obdelovalni center, brusilni stroj, rezkalni stroj, vrtalni stroj, horizontalni rezkalni stroj, stroj za posnemanje robov, kovinski žigosanje, CNC stroj za rezanje itd.
3, na voljo več velikosti:
Zagotovimo lahko ležajne puše različnih velikosti, popolne kalupe in kratek dobavni rok. 7-10 dni za vzorce. 20-25 delovnih dni za množično proizvodnjo
4, Zagotavljanje kakovosti:
Neprekosljivi standardi kakovosti. Naše puše in ležaji so zasnovani in izdelani v skladu s strogimi standardi kakovosti, ki urejajo izbiro materiala, strojno obdelavo, površinsko obdelavo, pregled in pakiranje.

Razstava

Podrobna risba

Tabela materialov

Ocena	ISO	Specifikacija			Uporaba volframovega karbida
		Gostota	TRS	Trdota
		G/cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Usposobljen za strojno obdelavo ohlajenega litega železa, legiranega litega železa, ognjevzdržnega jekla in legiranega jekla.Usposobljen tudi za strojno obdelavo navadnega litega železa.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Usposobljen za končno in polkončno obdelavo litega železa, neželeznih kovin, zlitin in nelegiranih materialov.Usposobljen tudi za vlečenje žice za jeklo in neželezne kovine, električni vrtalnik za uporabo v geologiji in vrtalnik za jeklo itd.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Usposobljen za grobo obdelavo litega železa, neželeznih kovin, nekovinskih materialov, vlečenje jekla, neželeznih kovin in cevi, raznih svedrov za uporabo v geologiji, orodij za strojno izdelavo in obrabnih delov.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Usposobljen za nizkohitrostno grobo obdelavo, rezkanje titanove zlitine in ognjevarne zlitine, zlasti za rezalna orodja in svilene vbode.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Usposobljen za oblikovanje svedrov za težke vrtalnike za skale: snemljivi nastavki za globoko vrtanje lukenj, voziček za vrtanje skal itd.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Usposobljen za vrtanje trdih kamnin, jeklenih palic z visokimi kompresijskimi razmerji, vlečenje cevi, orodja za prebijanje, omaro za jedro avtomatskih oblikovalnikov prašne metalurgije itd.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Usposobljen za izdelavo matric z nizkim udarcem, kot so deli ur, ohišja baterij, majhni pokrovčki za navoj itd.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Usposobljen za izdelavo kalupov za hladno tiskanje, hladno žigosanje in hladno stiskanje, ki se uporabljajo za proizvodnjo standardnih delov, ležajev itd.

Dimenzijska tabela

model št.	Specifikacija	OD (D:mm)	ID (D1:mm)	Pore (d:mm)	Dolžina (L:mm)	Dolžina koraka (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1,00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75,00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00	15.00	75,00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50,00	4.00
KD-2010	10	36,80	32,80	26.00	55,00	4.00