Cementirane volframove karbidne puše za potopna naftna polja

Puše iz cementiranega karbida so mehanski deli z visoko odpornostjo proti obrabi, visoko trdnostjo in korozijsko odpornostjo, izdelani s stiskanjem in sintranjem prahu cementiranega karbida ter preciznim brušenjem. Široko se uporabljajo v naftnih strojih, rudarjenju premoga, kemičnem tesnjenju, proizvodnji ventilov črpalk in drugih področjih.

Pošljite nam e-pošto WhatsApp E-pošta

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Predstavitev izdelka

Uporaba volframovega karbidnega tulca je široka in je naprava za zaščito razreda komponent. V dejanskem delu in njegovem okolju uporabe sta v odličnem razmerju.
Pri uporabi ventilov se puše namestijo v tesnilo pokrova ventila, da se zmanjša puščanje ventila in tesni; pri uporabi ležajev se puše uporabljajo za zmanjšanje obrabe med ležajem in sedežem gredi, da se prepreči povečanje reže med gredjo in luknjo in tako naprej.

Volframov karbidni tulec je izdelan iz visoko trdnih in kemično stabilnih volframovih karbidnih tulcev, ki vzdržijo dolgotrajne obremenitve, so kemični odporni na alkalije, alkohol, eter, ogljikovodike, kisline, olja, detergente in vodo (morsko vodo). Brez vonja, ni strupen, brez okusa in ne rjavi. Široko se uporablja v petrokemični industriji za potopne oljne črpalke, črpalke za gnojevko, vodne črpalke, centrifugalne črpalke itd.

prednosti

1, 100 % surovina:
Puše so izdelane iz čistih surovin, ki imajo značilnosti dolge življenjske dobe in stabilnega delovanja.
2, Strojna obdelava:
Puše obdeluje visoko precizna oprema: CNC obdelovalni center, brusilni stroj, rezkalni stroj, vrtalni stroj, horizontalni rezkalni stroj, stroj za posnemanje robov, žigosanje kovin, CNC rezalni stroj itd.
3, na voljo je več velikosti:
Nudimo ležajne puše različnih velikosti, celotne kalupe in kratek dobavni rok. 7-10 dni za vzorce, 20-25 delovnih dni za množično proizvodnjo.
4, Zagotavljanje kakovosti:
Neprekosljivi standardi kakovosti. Naši ležaji in puše so zasnovani in izdelani v skladu s strogimi standardi kakovosti, ki urejajo izbiro materialov, obdelavo, površinsko obdelavo, pregled in pakiranje.

Razstava

Podrobna risba

Tabela materialov

Razred	ISO	Specifikacija			Uporaba volframovega karbida
		Gostota	TRS	Trdota
		G/Cm3	N/mm2	HRA (Health Report)
YG06X	K10	14,8–15,1	≥1560	≥91,0	Usposobljeno za obdelavo hladne litine, legirane litine, ognjevzdržnega jekla in legiranega jekla. Prav tako usposobljeno za obdelavo navadne litine.
YG06	K20	14,7–15, 1	≥1670	≥89,5	Usposobljen za končno in polkončno obdelavo litega železa, neželeznih kovin, legiranih in nelegiranih materialov. Prav tako usposobljen za vlečenje žic za jeklo in neželezne kovine, električni vrtalnik za geološko uporabo in vrtalnik za jeklo itd.
YG08	K20–K30	14,6–14,9	≥1840	≥89	Usposobljeno za grobo obdelavo litega železa, barvnih kovin, nekovinskih materialov, vlečenje jekla, barvnih kovin in cevi, različne svedre za geološko uporabo, orodja za strojno izdelavo in obrabne dele.
YG09	K30-M30	14,5–14,8	≥2300	≥91,5	Primerno za grobo obdelavo pri nizki hitrosti, rezkanje titanovih zlitin in ognjevzdržnih zlitin, zlasti za rezalno orodje in vbodno rezilo.
YG11C	K40	14-0,3–14,6	≥2100	≥86,5	Usposobljeno za oblikovanje svedrov za težke vrtalne stroje za kamnine: snemljivi svedri, ki se uporabljajo za vrtanje globokih lukenj, voziček za vrtanje kamnin itd.
YG15	K40	13,9–14,1	≥2020	≥86,5	Primerno za vrtanje trdih kamnin, jeklene palice z visokim kompresijskim razmerjem, vlečenje cevi, orodja za prebijanje, ohišje jeder avtomatskih brizgalk za prašno metalurgijo itd.
YG20		13,4–14,8	≥2480	≥83,5	Primerno za izdelavo matric z nizkim udarcem, kot so izsekavanje delov ur, ohišij baterij, majhnih vijačnih pokrovčkov itd.
YG25		13,4–14,8	≥2480	≥82,5	Usposobljen za izdelavo kalupov za hladno štancanje, hladno štancanje in hladno stiskanje, ki se uporabljajo za izdelavo standardnih delov, ležajev itd.

Tabela dimenzij

Model št.	Specifikacija	Zunanji premer (D: mm)	ID(D1:mm)	Pore (d:mm)	Dolžina (D: mm)	Dolžina koraka (L1: mm)
KD-2001	01	16,41	14.05	12,70	25,40	1,00
KD-2002	02	16,41	14.05	12,70	31,75	1,00
KD-2003	03	22.04	18,86	15,75	31,75	3.18
KD-2004	04	22.04	18,86	15,75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13,90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22,00	18,88	14.30	25,40	3.18
KD-2007	07	24,00	21.00	16.00	75,00	3,00
KD-2008	08	22,90	21.00	15,00	75,00	3,00
KD-2009	09	19,50	16,90	12,70	50,00	4,00
KD-2010	10	36,80	32,80	26,00	55,00	4,00