Pogoste napake pri uporabi orodij za rezanje iz cementiranega karbida

Na področju industrijske obdelave so rezalna orodja iz cementiranega karbida postala nepogrešljivi pomočniki pri obdelavi materialov, kot so kovina, kamen in les, zaradi visoke trdote, odpornosti proti obrabi in odpornosti na visoke temperature. Njihov osrednji material, zlitina volframovega karbida, združuje volframov karbid s kovinami, kot je kobalt, s pomočjo prašne metalurgije, kar orodjem daje odlično rezalno zmogljivost. Vendar pa kljub vrhunskim lastnostim nepravilna uporaba ne le zmanjša učinkovitost obdelave, temveč tudi znatno skrajša življenjsko dobo orodja in poveča proizvodne stroške. V nadaljevanju so podrobno opisane pogoste napake pri uporabi rezalnih orodij iz cementiranega karbida, ki vam bodo pomagale preprečiti tveganja in povečati vrednost orodja.

I. Nepravilna izbira orodja: neupoštevanje ujemanja materiala in delovnih pogojev

Rezalna orodja iz cementiranega karbida so na voljo v različnih vrstah, vsaka primerna za različne materiale in scenarije obdelave. Na primer, orodja z višjo vsebnostjo kobalta imajo večjo žilavost in so idealna za obdelavo duktilnih kovin, medtem ko so drobnozrnata orodja iz cementiranega karbida z višjo trdoto primernejša za visoko precizno rezanje. Vendar se mnogi uporabniki pri izbiri orodij osredotočajo le na blagovno znamko ali ceno, pri čemer ne upoštevajo lastnosti materiala in pogojev obdelave.

• Primer napakeUporaba običajnih orodij iz cementiranega karbida za obdelavo legiranega jekla visoke trdote vodi do hude obrabe orodja ali celo do odkruškov robov; uporaba orodij za grobo obdelavo pa ne doseže zahtevane površinske obdelave.
• RešitevPojasnite trdoto, žilavost in druge značilnosti materiala obdelovanca ter zahteve glede obdelave (npr. hitrost rezanja, hitrost podajanja). Za izbiro najprimernejšega modela orodja glejte priročnik za izbiro dobavitelja orodja in se po potrebi posvetujte s strokovnimi tehniki.

II. Nepravilna nastavitev parametrov rezanja: Neravnovesje hitrosti, podajanja in globine reza

Parametri rezanja neposredno vplivajo na življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave. Čeprav lahko orodja iz cementirane karbidne trdine prenesejo visoke hitrosti rezanja in podajalne hitrosti, višja hitrost ni vedno boljša. Pretirano visoka hitrost rezanja močno zviša temperaturo orodja, kar pospeši obrabo; prevelika hitrost podajalne hitrosti lahko povzroči neenakomerno silo orodja in odkruške robov; nerazumna globina reza pa vpliva na natančnost in učinkovitost obdelave.

• Primer napakeSlepo povečevanje hitrosti rezanja pri obdelavi aluminijeve zlitine povzroči adhezijsko obrabo zaradi pregrevanja; ali pa nastavitev pretirano velike hitrosti podajanja povzroči očitne vibracijske sledi na obdelani površini.
• RešitevGlede na material obdelovanca, vrsto orodja in obdelovalno opremo glejte tabelo priporočenih rezalnih parametrov, da ustrezno nastavite hitrost rezanja, pomik in globino reza. Pri začetni obdelavi začnite z nižjimi parametri in jih postopoma prilagajajte, da najdete optimalno kombinacijo. Medtem med obdelavo spremljajte rezalno silo, temperaturo rezanja in kakovost površine ter parametre pravočasno prilagodite.

III. Nestandardna namestitev orodja: vpliv na stabilnost rezanja

Namestitev orodja, ki je preprosta, je ključnega pomena za stabilnost rezanja. Če natančnost prileganja med orodjem in držalom orodja ali med držalom orodja in vretenom stroja ni zadostna ali če je vpenjalna sila neenakomerna, bo orodje med rezanjem vibriralo, kar bo vplivalo na natančnost obdelave in pospešilo obrabo orodja.

• Primer napakeNečistoče med držalom orodja in konusno luknjo vretena se ne očistijo, kar povzroči prekomerno odstopanje koaksialnosti po namestitvi orodja, kar vodi do močnih vibracij med rezanjem; ali pa nezadostna vpenjalna sila povzroči, da se orodje med rezanjem zrahlja, kar povzroči dimenzije obdelave zunaj toleranc.
• RešitevPred namestitvijo skrbno očistite orodje, držalo orodja in vreteno stroja, da zagotovite, da so površine, ki se stisnejo, brez olja in nečistoč. Uporabite visoko natančna držala orodja in jih namestite strogo v skladu z obratovalnimi specifikacijami, da zagotovite soosnost in pravokotnost orodja. Vpenjalno silo prilagodite razumno glede na specifikacije orodja in zahteve obdelave, da se izognete preveliki ali premajhni sili vpenjanja.

IV. Nezadostno hlajenje in mazanje: pospešena obraba orodja

Orodja iz cementiranega karbida med rezanjem proizvajajo znatno količino toplote. Če se toplota ne odvaja in ne maže pravočasno, se bo temperatura orodja zvišala, kar bo povečalo obrabo in celo povzročilo termične razpoke. Nekateri uporabniki zmanjšajo porabo hladilne tekočine ali uporabljajo neprimerne hladilne tekočine, da bi prihranili stroške, kar vpliva na učinke hlajenja in mazanja.

• Primer napakeNezadosten pretok hladilne tekočine pri obdelavi težko obdelovalnih materialov, kot je nerjaveče jeklo, povzroča toplotno obrabo zaradi visoke temperature; uporaba hladilne tekočine na vodni osnovi za dele iz litega železa pa vodi do rjavenja površine orodja, kar vpliva na življenjsko dobo.
• RešitevIzberite primerna hladilna sredstva (npr. emulzijo za neželezne kovine, olje za rezanje pri ekstremnih tlakih za legirano jeklo) glede na obdelovalne materiale in tehnološke zahteve ter zagotovite zadosten pretok in tlak hladilne tekočine, da v celoti pokrijete območje rezanja. Hladilna sredstva redno menjajte, da preprečite kontaminacijo z nečistočami in bakterijami, kar vpliva na delovanje hlajenja in mazanja.

V. Nepravilno vzdrževanje orodja: skrajšanje življenjske dobe

Orodja iz cementiranega karbida so relativno draga in dobro vzdrževanje lahko učinkovito podaljša njihovo življenjsko dobo. Vendar pa mnogi uporabniki po uporabi zanemarjajo čiščenje in shranjevanje orodja, zaradi česar ostružki in hladilna tekočina ostanejo na površini orodja, kar pospešuje korozijo in obrabo; ali pa še naprej uporabljajo orodja z rahlo obrabo brez pravočasnega brušenja, kar poslabša škodo.

• Primer napake: Če se orodje po uporabi ne očisti pravočasno, se na površini orodja nabirajo ostružki, ki med naslednjo uporabo opraskajo rob orodja; ali pa se orodje po obrabi ne brusi pravočasno, kar vodi do povečane rezalne sile in zmanjšane kakovosti obdelave.
• RešitevPo vsaki uporabi površino orodja očistite odrezkov in hladilne tekočine s posebnimi čistili in mehkimi krpami za brisanje. Pri shranjevanju orodja se izogibajte trkom s trdimi predmeti in za pravilno shranjevanje uporabljajte škatle za orodje ali stojala. Ko se orodje obrabi, ga pravočasno nabrusite, da obnovite rezalno zmogljivost. Med brušenjem izberite ustrezne brusne plošče in parametre, da preprečite poškodbe orodja zaradi nepravilnega brušenja.

Te pogoste napake pri uporabi rezalnih orodij iz cementiranega karbida so pogoste pri dejanski obdelavi. Če želite izvedeti več o nasvetih za uporabo ali poznavanju izdelkov iz cementiranega karbida v industriji, mi sporočite in lahko vam ustvarim ustreznejšo vsebino.