Cementni karbid je zlitinski material, izdelan iz trdih spojin ognjevzdržnih kovin in veznih kovin po postopku praškaste metalurgije.Običajno je izdelan iz razmeroma mehkih veznih materialov (kot so kobalt, nikelj, železo ali mešanica zgornjih materialov) in trdih materialov (kot so volframov karbid, molibdenov karbid, tantalov karbid, kromov karbid, vanadijev karbid, titanov karbid ali njihovi mešanice).
Cementni karbid ima vrsto odličnih lastnosti, kot so visoka trdota, odpornost proti obrabi, dobra trdnost in žilavost, toplotna odpornost, odpornost proti koroziji itd., zlasti njegova visoka trdota in odpornost proti obrabi, ki ostaneta v bistvu nespremenjeni tudi pri 500 ℃ in še vedno visoka trdota pri 1000 ℃.Pri naših običajnih materialih je trdota od visoke do nizke: sintrani diamant, kubični borov nitrid, kermet, cementni karbid, hitrorezno jeklo, žilavost pa je od nizke do visoke.
Cementni karbid se pogosto uporablja kot materiali za rezalna orodja, kot so stružna orodja, rezkalniki, skobeljniki, svedri, vrtalni rezkarji itd., za rezanje litega železa, neželeznih kovin, plastike, kemičnih vlaken, grafita, stekla, kamna in navadnega jekla, pa tudi za rezanje toplotno odpornega jekla, nerjavnega jekla, jekla z visoko vsebnostjo mangana, orodnega jekla in drugih materialov, ki jih je težko obdelovati.
Cementni karbid ima visoko trdoto, trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji ter je znan kot "industrijski zobje".Uporablja se za izdelavo rezilnih orodij, rezilnih orodij, kobaltnih orodij in delov, odpornih proti obrabi.Široko se uporablja v vojaški industriji, vesoljski industriji, strojni industriji, metalurgiji, vrtanju nafte, rudarskih orodjih, elektronskih komunikacijah, gradbeništvu in drugih področjih.Z razvojem nadaljnjih industrij se tržno povpraševanje po cementnem karbidu povečuje.In v prihodnosti bodo proizvodnja visokotehnološkega orožja in opreme, napredek vrhunske znanosti in tehnologije ter hiter razvoj jedrske energije močno povečali povpraševanje po izdelkih iz cementnega karbida z visokotehnološko vsebino in visoko kakovostno stabilnostjo. .
Leta 1923 je Schlerter iz Nemčije prahu volframovega karbida dodal 10–20 % kobalta kot vezivo in izumil novo zlitino volframovega karbida in kobalta.Njegova trdota je takoj za diamantom, ki je prvi umetni cementni karbid na svetu.Pri rezanju jekla z orodjem iz te zlitine se bo rezilo hitro obrabilo, celo rezilo bo počilo.Leta 1929 je Schwarzkov iz Združenih držav prvotni sestavi dodal določeno količino sestavljenih karbidov volframovega karbida in titanovega karbida, kar je izboljšalo zmogljivost orodij za rezanje jekla.To je še en dosežek v zgodovini razvoja cementnega karbida.
Cementni karbid se lahko uporablja tudi za izdelavo orodij za vrtanje skal, rudarskih orodij, vrtalnih orodij, merilnih orodij, delov, odpornih proti obrabi, kovinskih abrazivov, valjev, natančnih ležajev, šob, strojnih kalupov (kot so kalupi za vlečenje žice, kalupi za vijake, matice kalupi in različni kalupi za pritrdilne elemente. Odlična zmogljivost cementnega karbida je postopoma nadomestila prejšnje jeklene kalupe).
V zadnjih dveh desetletjih se je pojavil tudi oplaščeni cementni karbid.Leta 1969 je Švedska uspešno razvila orodje, prevlečeno s titanovim karbidom.Substrat orodja je volframov titanov kobalt cementiran karbid ali volframov kobalt cementiran karbid.Debelina prevleke iz titanovega karbida na površini je le nekaj mikronov, vendar se v primerjavi z orodji iz zlitin iste znamke življenjska doba podaljša za 3-krat, hitrost rezanja pa se poveča za 25% - 50%.Četrta generacija orodij za nanašanje premazov se je pojavila v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, s katerimi je mogoče rezati materiale, ki jih je težko obdelati.
Čas objave: 22. julij 2022
