Storitev

Tabela učinkovitosti materialov

Kvaliteta cementnega karbida - KEDEL GRADE YN

Razredi za dele iz cementiranega karbida, lastnosti (KD/QI/ZJ001-2020)
Razred	Sestava (% teže)			Fizikalne lastnosti							Enakovredno domačemu
	Sestava (% teže)			Gostota g/cm3 (±0,1)	Trdota HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	Poroznost			Velikost zrn (μm)
	WC	Ni	Drugo	Gostota g/cm3 (±0,1)	Trdota HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	A	B	C	Velikost zrn (μm)
KDN6	93,8	6,0	0,2	14,6–15,0	89,5–90,5	1800	A02	B00	C00	0,8–2,0	YN6
KDN7	92,8	7,0	0,2	14,4–14,8	89,0–90,0	1900	A02	B00	C00	0,8–1,6	YN7
KDN8	91,8	8,0	0,2	14,5–14,8	89,0–90,0	2200	A02	B00	C00	0,8–2,0	YN8
KDN12	87,8	12,0	0,2	14,0–14,4	87,5–88,5	2600	A02	B00	C00	0,8–2,0	YN12
KDN15	84,8	15,0	0,2	13,7–14,2	86,5–88,0	2800	A02	B00	C00	0,6–1,5

Kvaliteta cementnega karbida - KEDEL GRADE YG

Razredi za dele iz cementirane karbidne trdine, lastnosti (KD/QI/ZJ001-2020)
Razred	Sestava (% teže)				Fizikalne lastnosti							Enakovredno domačemu
	Sestava (% teže)				Gostota g/cm3 (±0,1)	Trdota HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	Poroznost			velikost zrn (μm)
	WC	Co	Ti	TaC	Gostota g/cm3 (±0,1)	Trdota HRA (±0,5)	TRS MPa (min)	A	B	C	velikost zrn (μm)
KD115	93,5	6,0	-	0,5	14,90	93,0	2700	A02	B00	C00	0,6–0,8	YG6X
KD335	89,0	10,5	-	0,5	14.40	91,8	3800	A02	B00	C00	0,6–0,8	YG10X
KG6	94,0	6,0	-	-	14,90	90,5	2500	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG6
KG8	92,0	8,0	-	-	14,75	90,0	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG8
KG9	91,0	9,0	-	-	14,60	89,0	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG9
KG9C	91,0	9,0	-	-	14,60	88,0	3200	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG9C
KG10	90,0	10,0	-	-	14,50	88,5	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG10
KG11	89,0	11,0	-	-	14.35	89,0	3200	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG11
KG11C	89,0	11,0	-	-	14.40	87,5	3000	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG11C
KG13	87,0	13,0	-	-	14.20	88,7	3500	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG13
KG13C	87,0	13,0	-	-	14.20	87,0	3500	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG13C
KG15	85,0	15,0	-	-	14.10	87,5	3500	A02	B00	C00	1,2–1,6	YG15
KG15C	85,0	15,0	-	-	14.00	86,5	3500	A02	B00	C00	1,6–2,4	YG15C
KD118	91,5	8,5	-	-	14,50	93,6	3800	A02	B00	C00	0,4–0,6	YG8X
KD338	88,0	12,0	-	-	14.10	92,8	4200	A02	B00	C00	0,4–0,6	YG12X
KD25	77,4	8,5	6,5	6,0	12,60	91,8	2200	A02	B00	C00	1,0–1,6	P25
KD35	69,2	10,5	5.2	13,8	12,70	91,1	2500	A02	B00	C00	1,0–1,6	P35
KD10	83,4	7,0	4,5	4,0	13.25	93,0	2000	A02	B00	C00	0,8–1,2	M10
KD20	79,0	8,0	7.4	3,8	12.33	92,1	2200	A02	B00	C00	0,8–1,2	M20

Storitev prilagajanja

Sprejemamo storitve po meri. Izdelujemo lahko OEM po vaših risbah in ODM po vaših potrebah.

Najhitrejši dobavni rok za izdelke po meri je sedem dni.

Proizvodni proces

1. Prah volframovega karbida z različnimi stopnjami in velikostjo zrn

2. Mletje s kroglicami (parafinski postopek in alkoholni postopek)

3. Sušenje v razpršilnem stolpu

4. Prešalno oblikovanje

5. Sintranje v nizkotlačni peči za sintranje

6. Površinska obdelava - peskanje

7. Inšpekcijski pregled

8. Končno brušenje

9. Čiščenje in pakiranje

10. Tovarniški ponovni pregled

Politika vračila

Za težave s kakovostjo izdelkov, ki jih potrdi naše podjetje, bomo pravočasno ponovno izdali nove izdelke, ki bodo prestali pregled, stroške prevoza pa krije naše podjetje. Nekvalificirane izdelke bomo pravočasno vrnili.

Logistične storitve

Sodelujemo s štirimi večjimi mednarodnimi ekspresnimi podjetji, DHL, FedEx, UPS in TNT. Na splošno je rok prevoza med 7 in 10 dnevi.

Sprejemamo tudi cestni, letalski, letalski in pomorski prevoz.

Zagotavljanje kakovosti

Garancijska doba kakovosti naših izdelkov je običajno eno leto. Če se v garancijskem roku pojavijo težave s kakovostjo, jih lahko vrnemo in zamenjamo, vendar ne prevzemamo odgovornosti za škodo na izdelku, ki je nastala zaradi nepravilne uporabe.

Nadzor kakovosti

Nabava surovin --- Proizvodnja surovcev --- Dokončanje izdelkov Strojna obdelava --- Obdelava premazov

1. To pomeni, da se WC, Co, Ta, Nb, Ti in drugi proizvodni materiali iz cementiranega karbida kupijo v tovarni za pregled kakovosti.

2. Šaržiranje, mletje kroglic, granulacija, stiskanje, sintranje, preskus fizikalnih lastnosti slepega vzorca in po opravljenem preskusu vstop v naslednji postopek.

3. Obdelovanec prehaja skozi procese obdelave, kot so zunanji krog, notranja luknja, čelna ploskev, navoj, oblikovanje, brušenje in obdelava robov, ter po opravljenem pregledu vstopi v naslednji postopek.

4. Podjetja za strateško sodelovanje na področju premazov vključujejo Balchas, aenbond, Suzhou Dingli itd. Premaz bo po opravljenem pregledu skladiščen.