Izdelki
Nož za rezanje kamna iz volframovega karbida
Opis
-
Značilnosti volframovega karbidnega materiala
- Visoka trdota:
- Trdota volframovega karbida je izjemno visoka, takoj za diamantom, kar mu daje odlično odpornost proti obrabi. Med uporabo ventila se učinkovito upira eroziji in obrabi medija, kar podaljša njegovo življenjsko dobo.
- Odpornost proti koroziji:
- Volframov karbid ima stabilne kemijske lastnosti in ne reagira zlahka s korozivnimi mediji, kot so kisline, alkalije, soli itd. Lahko se dolgo časa uporablja v težkih korozivnih okoljih brez poškodb.
- Odpornost na visoke temperature:
- Tališče volframovega karbida je do 2870 ℃ (znano tudi kot 3410 ℃), kar pomeni dobro odpornost na visoke temperature in stabilno delovanje pri visokih temperaturah.
- Visoka trdnost:
- Volframov karbid ima visoko trdnost in lahko prenese znatne pritiske in udarce, kar zagotavlja stabilno delovanje ventilov v težkih delovnih pogojih.
-
Značilnosti rezalnika kamna iz volframovega karbida
- Visoka trdota:
- Volframov karbid (WC) ima izjemno visoko trdoto, zaradi česar lahko rezalniki kamna iz volframovega karbida enostavno obdelujejo kamne različnih trdot in zagotavljajo gladek postopek rezanja.
- Dobra odpornost proti obrabi:
- Zaradi visoke trdote volframovega karbida lahko rezalniki za kamen iz volframovega karbida ohranjajo dobro rezalno zmogljivost med dolgotrajno uporabo, se ne obrabijo zlahka in s tem podaljšajo življenjsko dobo orodja.
- Močna kemijska stabilnost:
- Volframov karbid ima stabilne kemijske lastnosti in ne reagira z večino kemičnih snovi, kar zagotavlja, da kemične reakcije pri rezanju kamna ne bodo vplivale na delovanje rezalnikov kamna iz volframovega karbida.
- Dobra rezalna zmogljivost:
- Rezalniki kamna iz volframovega karbida imajo odlično rezalno zmogljivost, kar omogoča hitro in natančno rezanje kamna ter izboljšanje učinkovitosti obdelave.
-
Prednosti rezalnika kamna iz volframovega karbida
- Izboljšanje učinkovitosti rezanja:
- Visoka trdota in odpornost proti obrabi rezalnikov za kamen iz volframovega karbida jim omogočata vzdrževanje visoke hitrosti pri rezanju kamna, s čimer se izboljša učinkovitost rezanja in skrajšajo obdelovalni cikli.
- Zmanjšajte stroške obdelave:
- Zaradi dolge življenjske dobe rezalnikov kamna iz volframovega karbida se zmanjša pogostost menjave orodja, s čimer se zmanjšajo stroški obdelave. Hkrati odlična rezalna zmogljivost pomaga zmanjšati odpadke kamna in dodatno izboljšati ekonomske koristi.
- Zagotovite kakovost obdelave:
- Stabilna rezalna zmogljivost in dobra odpornost proti obrabi rezalnikov za kamen iz volframovega karbida jim omogočata ohranjanje visoko natančnih rezalnih učinkov pri rezanju kamna, kar zagotavlja kakovost obdelave.
- Široka uporabnost:
- Rezalniki kamna iz volframovega karbida niso primerni le za kamne različnih trdot, temveč tudi za obdelavo kamnov različnih oblik in velikosti, z veliko vsestranskostjo.
Tabela učinkovitosti materialov
| Kobaltovo vezivo | ||||||||||||
| Razred | Sestava(% teže) | Fizikalne lastnosti | Velikost zrn (μm) | Ekvivalent to domače | ||||||||
| Gostota g/cm³ (±0,1) | TrdotaHRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Poroznost | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93,5 | 6,0 | - | 0,5 | 14,90 | 93,00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10,5 | - | 0,5 | 14.40 | 91,80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6,0 | - | - | 14,90 | 90,50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8,8 | - | - | 14,75 | 90,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9,0 | - | - | 14,60 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9,0 | - | - | 14,60 | 88,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10,0 | - | - | 14,50 | 88,50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11,0 | - | - | 14.35 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11,0 | - | - | 14.40 | 87,50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13,0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13,0 | - | - | 14.20 | 87,00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.10 | 87,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.00 | 86,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG15C |
| KD118 | 91,5 | 8,5 | - | - | 14,50 | 83,60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12,0 | - | - | 14.10 | 92,80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG12X |
| KD25 | 77,4 | 8,5 | 6,5 | 6,0 | 12,60 | 91,80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P25 |
| KD35 | 69,2 | 10,5 | 5.2 | 13,8 | 12,70 | 91,10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P35 |
| KD10 | 83,4 | 7,0 | 4,5 | 4,0 | 13.25 | 93,00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8,0 | 7.4 | 3,8 | 12.33 | 92,10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M20 |
| Vrste nikljevega veziva | |||||||||||
| Razred | Sestava (% teže) | Fizikalne lastnosti | Ekvivalent to domače | ||||||||
| Gostota g/cm3 (±0,1) | Trdota HRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Poroznost | Velikost zrn (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93,8 | 6,0 | 0,2 | 14,6–15,0 | 89,5–90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92,8 | 7,0 | 0,2 | 14,4–14,8 | 89,0–90,0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91,8 | 8,0 | 0,2 | 14,5–14,8 | 89,0–90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87,8 | 12,0 | 0,2 | 14,0–14,4 | 87,5–88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84,8 | 15,0 | 0,2 | 13,7–14,2 | 86,5–88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–1,5 | YN15 |
Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite
