Izdelki
Kroglični ventil iz volframovega karbida
Opis
-
Značilnosti volframovega karbidnega materiala
- Visoka trdota:
- Trdota volframovega karbida je izjemno visoka, takoj za diamantom, kar mu daje odlično odpornost proti obrabi. Med uporabo ventila se učinkovito upira eroziji in obrabi medija, kar podaljša njegovo življenjsko dobo.
- Odpornost proti koroziji:
- Volframov karbid ima stabilne kemijske lastnosti in ne reagira zlahka s korozivnimi mediji, kot so kisline, alkalije, soli itd. Lahko se dolgo časa uporablja v težkih korozivnih okoljih brez poškodb.
- Odpornost na visoke temperature:
- Tališče volframovega karbida je do 2870 ℃ (znano tudi kot 3410 ℃), kar pomeni dobro odpornost na visoke temperature in stabilno delovanje pri visokih temperaturah.
- Visoka trdnost:
- Volframov karbid ima visoko trdnost in lahko prenese znatne pritiske in udarce, kar zagotavlja stabilno delovanje ventilov v težkih delovnih pogojih.
-
Značilnosti krogličnega ventila s sedežem iz volframovega karbida
- Odlična tesnilna zmogljivost:
- Volframov karbidni kroglični ventil uporablja volframov karbid kot tesnilni material, ki ima izjemno visoko trdoto in odpornost proti obrabi ter lahko doseže tesnilni učinek brez puščanja. Hkrati korozijska odpornost volframovega karbida zagotavlja tudi stabilno tesnilno delovanje ventila v korozivnih medijih.
- Dolga življenjska doba:
- Zaradi visoke trdote in odpornosti volframovega karbida proti obrabi se življenjska doba krogličnih ventilov iz volframovega karbida močno podaljša, kar zmanjša pogostost zamenjave ventilov in stroške vzdrževanja.
- Široka uporabnost:
- Volframov karbidni kroglični ventil je primeren za različne težke delovne pogoje, kot so visoka temperatura, visok tlak, močna korozivnost, gnojevka in prah, ki vsebuje trdne delce itd. Zaradi tega imajo volframov karbidni kroglični ventili široke možnosti uporabe na področjih, kot so kemikalija, nafta, metalurgija in energetika.
-
Prednosti krogličnega ventila s sedežem iz volframovega karbida
- Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje:
- Visoka zmogljivost in dolga življenjska doba krogličnih ventilov iz volframovega karbida zagotavljata stabilno delovanje proizvodne linije, kar zmanjšuje izpade zaradi okvar ventilov in s tem izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
- Zmanjšajte stroške vzdrževanja:
- Zaradi dolge življenjske dobe krogličnih ventilov iz volframovega karbida se zmanjša pogostost menjave ventilov in delovna obremenitev vzdrževanja, s čimer se zmanjšajo stroški vzdrževanja.
- Izboljšanje varnosti:
- Odlična tesnilna sposobnost in stabilnost krogličnih ventilov iz volframovega karbida zagotavljata, da medij ne bo puščal, s čimer se preprečijo varnostne nesreče in onesnaževanje okolja zaradi puščanja.
Tabela učinkovitosti materialov
| Kobaltovo vezivo | ||||||||||||
| Razred | Sestava(% teže) | Fizikalne lastnosti | Velikost zrn (μm) | Ekvivalent to domače | ||||||||
| Gostota g/cm³ (±0,1) | TrdotaHRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Poroznost | |||||||||
| WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93,5 | 6,0 | - | 0,5 | 14,90 | 93,00 | 2700 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG6X |
| KD335 | 89,0 | 10,5 | - | 0,5 | 14.40 | 91,80 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–0,8 | YG10X |
| KG6 | 94,0 | 6,0 | - | - | 14,90 | 90,50 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG6 |
| KG6 | 92,0 | 8,8 | - | - | 14,75 | 90,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG8 |
| KG6 | 91,0 | 9,0 | - | - | 14,60 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG9 |
| KG9C | 91,0 | 9,0 | - | - | 14,60 | 88,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG9C |
| KG10 | 90,0 | 10,0 | - | - | 14,50 | 88,50 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG10 |
| KG11 | 89,0 | 11,0 | - | - | 14.35 | 89,00 | 3200 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG11 |
| KG11C | 89,0 | 11,0 | - | - | 14.40 | 87,50 | 3000 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG11C |
| KG13 | 87,0 | 13,0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG13 |
| KG13C | 87,0 | 13,0 | - | - | 14.20 | 87,00 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG13C |
| KG15 | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.10 | 87,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,2–1,6 | YG15 |
| KG15C | 85,0 | 15,0 | - | - | 14.00 | 86,50 | 3500 | A02 | B00 | C00 | 1,6–2,4 | YG15C |
| KD118 | 91,5 | 8,5 | - | - | 14,50 | 83,60 | 3800 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG8X |
| KD338 | 88,0 | 12,0 | - | - | 14.10 | 92,80 | 4200 | A02 | B00 | C00 | 0,4–0,6 | YG12X |
| KD25 | 77,4 | 8,5 | 6,5 | 6,0 | 12,60 | 91,80 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P25 |
| KD35 | 69,2 | 10,5 | 5.2 | 13,8 | 12,70 | 91,10 | 2500 | A02 | B00 | C00 | 1,0–1,6 | P35 |
| KD10 | 83,4 | 7,0 | 4,5 | 4,0 | 13.25 | 93,00 | 2000 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M10 |
| KD20 | 79,0 | 8,0 | 7.4 | 3,8 | 12.33 | 92,10 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,2 | M20 |
| Vrste nikljevega veziva | |||||||||||
| Razred | Sestava (% teže) | Fizikalne lastnosti | Ekvivalent to domače | ||||||||
| Gostota g/cm3 (±0,1) | Trdota HRA (±0,5) | TRS MPa (min) | Poroznost | Velikost zrn (μm) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93,8 | 6,0 | 0,2 | 14,6–15,0 | 89,5–90,5 | 1800 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92,8 | 7,0 | 0,2 | 14,4–14,8 | 89,0–90,0 | 1900 | A02 | B00 | C00 | 0,8–1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91,8 | 8,0 | 0,2 | 14,5–14,8 | 89,0–90,0 | 2200 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87,8 | 12,0 | 0,2 | 14,0–14,4 | 87,5–88,5 | 2600 | A02 | B00 | C00 | 0,8–2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84,8 | 15,0 | 0,2 | 13,7–14,2 | 86,5–88,0 | 2800 | A02 | B00 | C00 | 0,6–1,5 | YN15 |
Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite
