Cementni karbid je vrsta trdega materiala, sestavljenega iz ognjevzdržne kovinske trde spojine in vezne kovine, ki se proizvaja s prašno metalurgijo in ima visoko odpornost proti obrabi in določeno žilavost.Zaradi svoje odlične zmogljivosti se cementni karbid pogosto uporablja pri rezanju, obrabno odpornih delih, rudarstvu, geološkem vrtanju, pridobivanju nafte, mehanskih delih in na drugih področjih.
Proizvodni proces cementnega karbida vključuje tri glavne procese: pripravo mešanice, stiskanje in sintranje.Kakšen je torej postopek?
Postopek in princip doziranja
Stehtajte zahtevane surovine (volframov karbid v prahu, kobaltov prah, vanadijev karbid v prahu, kromov karbid v prahu in majhno količino dodatkov), jih zmešajte v skladu s formulo tabele, jih dajte v valjčni kroglični mlin ali mešalnik za mletje različnih surovin za 40-70 ur, dodajte 2% voska, rafinirajte in enakomerno porazdelite surovine v kroglični mlin, nato pa naredite mešanico z določenimi zahtevami glede sestave in velikosti delcev s sušenjem z razprševanjem ali ročnim mešanjem in vibracijskim presejanjem, da zadovoljite potrebe stiskanje in sintranje.Po stiskanju in sintranju se surovci iz cementnega karbida po pregledu kakovosti izpraznijo in zapakirajo.
Mešane sestavine
Mokro brušenje
Infiltracija lepila, sušenje in granulacija
Stiskanje
Sinter
Surov iz cementnega karbida
Inšpekcija
Kaj je vakuum?
Vakuum, kot je ta, je območje s tlakom plina, ki je veliko manjši od atmosferskega.Fiziki pogosto razpravljajo o idealnih rezultatih testov v stanju absolutnega vakuuma, ki ga včasih imenujejo vakuum ali prosti prostor.Nato se delni vakuum uporablja za predstavitev nepopolnega vakuuma v laboratoriju ali vesolju.Po drugi strani pa v inženirskih in fizičnih aplikacijah mislimo na vsak prostor pod atmosferskim tlakom.
Tipične napake / nesreče pri proizvodnji izdelkov iz karbidne trdine
Če se obrnemo nazaj do temeljnih vzrokov, lahko najpogostejše napake/nesreče pri proizvodnji cementnega karbida razdelimo v štiri kategorije:
Napake komponent (pojavi se ETA faza, nastanejo velike skupine delcev, razpoke pri stiskanju prahu)
Napake pri obdelavi (razpoke pri varjenju, razpoke pri rezanju žice, termične razpoke)
Okoljske nesreče (korozija, erozijske napake itd.)
Mehanske nesreče (kot so krhki trki, obraba, poškodbe zaradi utrujenosti itd.)
Čas objave: 27. julij 2022
